DN125/133 暖氣管道聚氨酯預(yù)制保溫管

黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測(cè)及各種測(cè)量：

1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無(wú)塌陷、開裂。

2、預(yù)制直埋管泡沫體應(yīng)無(wú)污、無(wú)收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密，沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88。泡沫應(yīng)均勻地充滿與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。

3、直埋保溫管保溫層壓縮強(qiáng)度，保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?0時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。

4、保溫管保溫層取樣用以檢測(cè)泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)，應(yīng)去除鋼管和外護(hù)的泡沫皮具，層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。每個(gè)項(xiàng)目所需試樣至少三個(gè)，試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。

聚氨酯保溫管有相當(dāng)杰出的長(zhǎng)處:

1，聚氨酯保溫管保溫功能好,熱虧損僅為古代管材的25,長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省多量動(dòng)力,明顯下降動(dòng)力代價(jià).

2，具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才華,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷,綜合造價(jià)低.。

3，在低溫前提下也具備優(yōu)良的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土.

4，利用壽命可達(dá)30-50年,正確的裝配和利用可使管網(wǎng)學(xué)費(fèi)極低.

5，可設(shè)置,自動(dòng)勘測(cè)管網(wǎng)滲漏毛病,正確指點(diǎn)毛病位置并自動(dòng).。緣于聚氨酯保溫管的保溫層，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接，防止空氣和水的滲入，起到很好的防腐效果。同時(shí)，其發(fā)泡孔關(guān)閉，吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層，高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接，防止空氣和水的滲入，起到很好的防腐效果。

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。 
1工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 
2保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 
3保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 
4滲漏報(bào)警線：制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
優(yōu)點(diǎn)：
1、降低工程造價(jià)。 
據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。 
2 熱損耗低，節(jié)約能源。 
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0．013—0．03kcal/m比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。 
3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。 
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，預(yù)制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。 
4．占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)和減少施工擾民。 
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運(yùn)輸，從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚(yáng)塵量、噪聲排放量，從而保護(hù)了環(huán)境。
5、安全
目前除中國(guó)外生產(chǎn)的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白。

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道的x進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)x進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。

聚氨酯保溫管按鋪設(shè)方式的不同可以分為：聚氨酯直埋保溫管和架空聚氨酯保溫管；按輸送的介質(zhì)的溫度的不同可以分為常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管和深冷聚氨酯保溫管；按外層防護(hù)層的不同又分為玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管等；就是按照輸送介質(zhì)的不同分為地埋硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管和耐高溫聚氨酯保溫管等。

DN125/133 暖氣管道聚氨酯預(yù)制保溫管

聚氨酯保溫管厚度要求注意事項(xiàng)

1、聚氨酯保溫管層偏心，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴(yán)重者可使外層塑料軟化而被損壞。

2、使用不當(dāng)而遭受，在運(yùn)輸及安裝中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。

3、接口處理不當(dāng)，在管道敷設(shè)安裝中，相接二根管焊接不嚴(yán)密造成滲水，或在“補(bǔ)口"中操作不認(rèn)真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。

4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強(qiáng)度低而在搬運(yùn)中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對(duì)鋼管外壁的腐蝕等。

直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，chang期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。

5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步驟：

1、進(jìn)管防腐管、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性，在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護(hù)管表面要光滑平整、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷，內(nèi)外表面要無(wú)灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí)，要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺(tái)將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形內(nèi)，支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定.位標(biāo)識(shí)，穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行定.位，可有效減少偏心量。

3、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺(tái)上，調(diào)整端頭密封法蘭，按照設(shè)計(jì)要求控制留頭長(zhǎng)度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù):保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校正，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酷泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定。

聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成資料誕生以來，一貫作為一種的絕熱保溫資料而得到迅速展開 預(yù)制直埋保溫管，其運(yùn)用規(guī)劃也越來越廣泛 預(yù)制直埋保溫管供貨商，更因?yàn)槠涫┕ず?jiǎn)潔、節(jié)能防腐作用顯著。占有著各行各業(yè)。聚氨酯直埋保溫管具有保溫性能好、耐熱性能好、使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)輕、運(yùn)輸及施工方便等優(yōu)點(diǎn)，耐水性也不錯(cuò)，價(jià)格則稍高。聚氨酯泡沫已經(jīng)逐漸取代了它們，成為管道保溫材料的優(yōu)選。

聚氨酯保溫管

一、內(nèi)外固定

保溫管受熱時(shí)，一定會(huì)有所變化的。產(chǎn)生位移也是有可能的，而保溫結(jié)構(gòu)層與外套管都是整體結(jié)構(gòu)，外固定是工作管與外保護(hù)管一起固定才好，在每一段管道與補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個(gè)很大鋼筋水泥支墩。這樣對(duì)于管道的固定不變是有好處的，外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)鋼筋水泥支墩，所以施工大，投資大，有時(shí)工期還長(zhǎng)。所以還是之前注意一下比，根據(jù)想用的外護(hù)管的不同，又可以分為塑套鋼結(jié)構(gòu)，玻璃鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼結(jié)構(gòu)。經(jīng)過實(shí)踐證明，預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠家，塑套鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能適應(yīng)蒸汽保溫管道的發(fā)展趨勢(shì)。

二、內(nèi)內(nèi)固定

把工作管用一定的形式固定在外鋼管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度，以及外保護(hù)管與土壤之間的力來進(jìn)一步把內(nèi)管固定好。不用鋼筋混凝土固定，可節(jié)省鋼筋水泥固定墩的使用，鋼套鋼保溫管報(bào)價(jià)便宜，只有以鋼管做外護(hù)管才能用內(nèi)固定，固定端有隔熱設(shè)施，以熱橋效應(yīng)，同時(shí)外保護(hù)管必須有一定的強(qiáng)度，以管道水平推力的要求。

三、外內(nèi)固定的形式巧利用

隨著聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善，設(shè)備的不斷改進(jìn)。目前的聚氨酯保溫鋼管已經(jīng)不僅僅作為熱力管道使用了。現(xiàn)在，我公司生產(chǎn)的聚氨酯保溫鋼管個(gè)根據(jù)保溫材料的不同所對(duì)應(yīng)的適用也不同。我們有的地埋供熱聚氨酯保溫鋼管，可輸送120度左右的介質(zhì)。經(jīng)過保溫材料升級(jí)后生產(chǎn)出了復(fù)合聚氨酯保溫鋼管，這種保溫材料可耐300度的高溫從而大大了聚氨酯保溫鋼管的使用范圍。當(dāng)下，不僅供暖管道使用聚氨酯保溫鋼管，空調(diào)也是用聚氨酯保溫鋼管，他可以有效地介質(zhì)在管道中的溫度，可以將溫度損失降到，管道利用率，使用效果.