聚氨酯保溫管由輸送介質的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料保溫管、設備依次向外結合而成。那使用聚氨酯直埋保溫管都有哪些常見的損壞因素呢？下面我們就一起了解一下。

　　1.管壁內壓產生的周向應力是主要應力。當圓周應力過大時，聚氨酯管壁會有無限的塑性流動，導致管道爆裂。對于塑性流動，應進行應力分析。由于內壓周向應力是聚氨酯絕緣膜的應力，所以內壓周向應力不應大于基本允許應力，而在城市熱網條件下，內壓周向應力不應大于基本允許應力。由于內壓周向應力遠小于其較大值，這種破壞模式一般不會發生。

　　2.循環塑性變形，管道中的循環塑性變形是由位移和力引起的，而在直埋熱管中，溫度起著決定性的作用。聚氨酯直埋保溫管應具有較低的導熱性；當溫度變化很大，熱膨脹變形無法釋放時，管壁在加熱過程中會因軸向壓縮應力而產生軸向壓縮塑性變形。然而，管壁的軸向拉伸塑性變形是由冷卻過程中的軸向拉伸應力引起的，即軸向循環塑性損傷。在循環塑性破壞的情況下，應對主應力和二次應力進行穩定分析，以控制主應力和二次應力復合應力范圍不超過三倍的基本應力。這樣可以保證熱膨脹變形不能釋放，循環溫差大，工作壓力大，大直徑管不能釋放時，穩定管容易發生循環塑性變形。在直埋管的設計中，應防止聚氨酯直埋保溫管發生塑性變形。

　　3.低周疲勞故障和應力集中通常發生在管道的彎頭、槽體、尺寸頭和折疊角。在溫度變化過程中，應力集中在不連續管道結構產生的峰值應力上。這將導致聚氨酯直埋保溫管疲勞損壞。由于疲勞分析的溫度變化頻率較低，應在峰值應力范圍內進行疲勞分析。根據城市熱網溫度變化規律，直埋熱網的主要故障方式是基本允許應力、彎頭、三通、尺寸頭和彎角的疲勞損壞。峰值應力控制范圍不超過6倍左右。